XLPE-isolerad tråd börjar med polyeten som basmaterial, som genomgår en kemisk omvandlingsprocess som involverar organiska peroxider för att skapa dess tvärbundna molekylära struktur. Denna tvärlänkningsteknik för polyeten har sitt ursprung i USA på 1950-talet och har förfinats ända sedan dess, särskilt för att möta kraven på allt-högre spänningsnivåer. Eftersom behovet av ökad överföringskapacitet har ökat har 500 kV XLPE-kabelsystem nu nått kommersiell tillgänglighet.

Ckonstruktion

Punkt	Specifikation
Dirigent	Trådad konstruktion, 0,20 mm diameter, tillgänglig i ren koppar eller koppar-beklädd aluminium (CCA med 25 % kopparinnehåll); överensstämmer med ROHS-standarder
Isolering	PVC-baserat material, 1,5 mm nominell storlek, formulerat för flamskydd och ROHS-överensstämmelse
Isolering Väggtjocklek	Minst 0,65 mm
Ytterhölje	PVC-blandning, RAL 7035 ljusgrå färg, flam-klassad och ROHS-certifierad
Antal kärnor	Finns i 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 eller 16 ledare

Ansökan

Styrkablar med XLPE-isolering, flätad skärmning, armering av ståltejp och en flamskyddad -halogen-fri PVC-yttermantel finns tillgängliga i spänningsklasserna 450/750V och 600/1000V.

För skärmningsmetoder använder styrkablar vanligtvis antingen koppartrådsflätning eller koppartejp. Koppartrådsflätade skärmar erbjuder en stabil konstruktion-deras skärmningseffektivitet förblir konsekvent oavsett kabelböjning eller yttre förhållanden, samtidigt som full kabelflexibilitet bibehålls. Denna flätning kan uppnå en densitet på över 80 %. Som jämförelse kan koppartejp omslag ge upp till 100 % täckning.

PVC-isolerade skärmade styrkablar är designade för system med märkspänningar som inte överstiger 450/750V.

För kontinuerlig drift är den maximala ledartemperaturen 70 grader för PVC-isolerade kablar och 90 grader för XLPE-isolerade varianter.

Installation bör utföras vid omgivningstemperaturer över 0 grader och den minsta böjradien under installationen bör vara sex gånger kabelns totala diameter.

Tillämplig standard

Ledare uppfyller kraven i IEC 60228.

Denna produkt är tillverkad i enlighet med IEC 60502-1, som specificerar högmolekylära polymerisolerade strömkablar. Standarden täcker spänningsklasser från 1 kV (Um=1.2 kV) upp till 35 kV (Um=40.5 kV). Specifikt, del 1 av dessa standard adresser kablar klassade till 1 kV (Um=1.2 kV) och 3 kV (Um=3.6 kV).

Viktiga fördelar

1. Elektrisk fältfördelning
Jämfört med sektorformade-ledare erbjuder runda ledare en jämnare elektrisk fältfördelning, vilket stöder högre spänningsklasser för kabeln.

2. Flexibilitet och böjningsprestanda
En tvinnad ledare, sammansatt av flera enskilda trådar, ger överlägsen flexibilitet och böjningsförmåga. När en solid enkel ledare böjs, utsätts materialet på den yttre sidan av den neutrala axeln under spänning, medan den inre sidan upplever kompression. I en tvinnad konstruktion kan emellertid de enskilda trådarna glida i förhållande till varandra, vilket gör det möjligt för de inre och yttre delarna att kompensera för differentiell töjning. Detta förhindrar permanent deformation under böjning och förbättrar avsevärt både flexibiliteten och den strukturella stabiliteten hos kärnan.

För XLPE-isolerade kablar är böjbarheten ungefär proportionell mot kvadratroten av antalet tvinnade ledningar -fler strängar resulterar i lättare böjning. Den totala flexibiliteten begränsas emellertid också av de yttre skyddsskikten. Följaktligen specificerar industristandarder ett optimalt antal strängar för varje nominellt tvärsnitt.

3. Konfiguration av läggningsriktning och strandning
För att förhindra att den lossnar, växlas läggningsriktningen mellan lagren (vänster-och höger-), vilket säkerställer att varje lager bibehåller en fast position och förblir kompakt. Detta arrangemang säkerställer också enhetlig förlängning över alla lager när kabeln är böjd.

Det totala antalet enskilda trådar i en tvinnad kärna kan uttryckas som:
K=1 + 6 + 12 + … + 6n (där n=1, 2, 3, …)

Ledarstorlekar specificeras av-tvärsnittsarea i kvadratmillimeter, även om nominella-tvärsnittsstandarder kan variera från land till land.